2027 年 4 月 1 日，强制性国标 GB47372-2026 将全面落地，0914 移动电源整机、0916 移动电源专用锂电制品迎来史上最严漏液管控。结合 GB47372-2026 产品测试要求、新版CCC实施规则 CNCA-C09-02:2026 量产管控条款，小编将按0914、0916产品品类分场景提供适配选型方案。
01 移动电源整机、金属壳电池、电池组高频漏液点位
0914移动电源整机
内置软包电芯封边微缝、金属电芯盖板激光焊缝、装配挤压导致电芯壳体细微破损、极柱密封间隙、汇流焊接应力裂纹。
0916金属壳体电芯
顶盖激光焊微米级缝隙、极柱密封圈、防爆阀边缘缝隙、壳体滚槽 /折角隐形微缝、注液封口漏孔。
0916成品电池组
单体电芯原生焊缝、汇流点焊拉扯顶盖密封层、工装支架压伤壳体、电芯堆叠摩擦磨穿外壳、绝缘胶收缩引发极柱密封失效。
02 移动电源整机、电池组漏液检测的挑战点
移动电源、电池组这类产品内部因集成了泡棉、双面胶、绝缘硅胶、塑料壳体，常温下持续释放有机挥发性气体。传统VOC气体检漏仪（如VTK-181或VTK-501）无法区分这类挥发物与电解液特征气体，极易对企业造成两种生产损耗：
▸ 良品被大量误判NG、增加返工成本。
▸ 微量漏液产品被胶类物质、泡棉等挥发气体掩盖，不良品流入市场引发客诉、监管抽检不合格。
03 适配0914移动电源整机、0916金属壳、电池组的漏液检测方案
四极杆质谱分析仪（型号：VQM-600）
使用维泰克生产的四极杆质谱分析仪（型号：VQM-600）便可有效规避以上漏液检测的挑战点，因为四极杆质谱检测技术对这类产品进行检漏，有以下优势：
物质精准筛选
四极杆通过质荷比筛选电解液专属离子，过滤塑胶、泡棉、胶水挥发杂气，从源头避免误判漏检。
高真空强压差，穿透外壳捕捉微米级微漏
腔体高真空形成强内外压差，气流穿透外壳缝隙抽吸内部电芯；即便整机外壳形成物理遮挡，或是电芯金属顶盖存在微米级激光焊缝漏孔，也可充分带出电芯焊缝、封边微缝等位置产生的微弱泄漏信号，解决外壳阻隔造成电解液泄漏信号微弱、设备漏检的问题。
数据对接MES，满足CCC溯源要求
四极杆质谱集成设备可搭载专用数据采集程序对接工厂 MES 系统，自动绑定产品序列号上传检漏数据，单品检测档案可长期留存调取，符合审厂追溯硬性规定。
0916 单体软包电芯高频漏液点位
对于单体软包电芯而言，以下位置是其电解液泄漏出现的高频点位：
软包电芯铝塑膜热封边
极耳封区
折角位置易产生微缝
左：便携式VOC气体检测仪（型号：VTK-181）；右：固定式VOC气体检测仪（型号：VTK-501）
维泰克生产的基于PID光离子化技术的固定式VOC气体检测仪（型号：VTK-501）或便携式VOC气体检测仪（型号：VTK-181）已在过去10年中广泛用于头部消费类软包电池生产企业产线和实验室，其卓越的检测性能、可靠的检测结果为软包电池生产企业提供了出货前的安心保障。
适合软包电池漏液检测的VOC气体检测仪具有以下特点：
投入成本相对较低
批量布设多台检测工位整体投入可控，性价比突出，适配软包电芯大批量前置粗筛场景。
1ppb 级高分辨率，专为软包电芯漏液检测定制，可捕捉低浓度电解液信号
适配软包电芯微米级封边微缝产生的微量电解液挥发场景，精准识别低浓度 VOC 泄漏气体，有效拦截铝塑膜虚封、折角破损带来的临界微漏电芯。
支持 24 小时连续在线检测，满足工厂全天候量产需求
锂电产线实行不间断轮班生产，设备可长期稳定在线运行，保障0916软包电芯 100% 全检的 CCC 合规要求持续落地。
划重点了！VOC气体检测仪（VTK-501或VTK-181） 仅适用于应用在0916类软包裸电芯注液后工序检漏； 而0914 移动电源整机、金属壳体电芯、带 BMS 成品电池组、内部有机干扰气味的产品，请一律选用四极杆质谱仪（型号：VQM-600）。
企业可结合自身产品品类、质检工序选配检漏设备，提前完成产线改造，在新规强制执行前搭建起精准、可追溯的漏液检测体系，从源头拦截微漏安全隐患，顺利通过国标测试与 CCC 工厂审查。
文/Chloe