在2027年4月1日强制执行的新版CCC规则CNCA-C09-02: 2026中，内审、不合格品管控是工厂检查高频扣分项。内审缺频次、不良品无隔离无闭环，将直接判定厂检不通过，甚至暂停/撤销CCC证书，同步下调企业监督评级，增加突击抽检频次。
内审硬性合规要求
1、强制频次：每年至少2次全覆盖内审
旧版仅要求1次内审，新规翻倍频次。两次内审必须覆盖企业名下全部0914移动电源、0915/0916锂电池CCC认证单元，不可只抽检部分产线、部分型号。 同步配套每年2次《产品一致性自查报告》，与内审记录交叉核验，由认证质量负责人签字盖章存档。
2、内审必查范围
内审需覆盖全部有效CCC证书对应的产品线、关键工序、质量管控流程，具体核查分为三大板块：
❶ 生产全工序：电芯来料、分切焊接、PACK封装、成品安全检测、CCC标志管理。
❷ 安全专项核查：不合格品管控流程、关键原材料、外壳阻燃、追溯记录。
❸ 体系管理项：供应商准入与年审、客诉台账、生产检测设备周期校验记录。
3、记录与整改时限
内审全套资料（计划、现场记录、整改报告）留存≥5 年；证书相关核心资料保存10年。
● 一般不符合项：3个月内完成整改验证。
● 严重不符合项（电芯漏液、一致性失效、不良混放等）：整改周期最长6个月，逾期内审判定无效。
4、内审违规后果
❶ 现场开出严重不符合项，工厂审查结论不通过，CCC证书暂停。
❷ 企业监督等级降级（A→B→C/D），C类每年2次突击抽样，D类每年3次无通知飞行检查。
❸ 市监市场抽查时，内审记录缺失直接判定企业无合规生产能力，涉事产品查封处罚。
❹ 2027年4月换证节点内审资料不全，无法完成旧证书转换，到期撤销证书。
5、不合格品五步闭环管控（强制落地）
步骤 1：识别标识（审厂首查项）
各工序检出不良品后粘贴红色专用不合格标识卡，标注型号、CCC认证单元、不良类型、工序、时间、检测人；漏液、鼓包等高风险产品额外张贴危险锂电警示标，不得随意堆放。
步骤 2：分区隔离（合规红线）
车间、仓库设立上锁封闭式不良隔离区，合格品、返工品、报废品分区隔开；漏液、鼓包电芯单独防爆存放，远离热源与充电区；不良品不得滞留产线，混放属于严重不符合项。
步骤 3：分级24h评审
● 外观、印刷、尺寸轻微瑕疵：质工当日评审，仅可返工，安全缺陷严禁让步放行。
● 漏液、析锂、电芯变形、保护板失效等安全缺陷：质量、工艺、研发、生产、认证负责人联合紧急评审，锁定问题批次、CCC单元与流通量，批量不良同步报备CQC。
步骤 4：分类处置，台账留存10年
所有不良处置动作建立书面台账，登记批次、认证单元、数量、不良根因、处置方式、操作人员、复检结果：
● 返工：仅限外观瑕疵，漏液、短路电芯禁止返修，返工成品需全项复测，不合格直接报废。
● 报废：高危故障电芯、整机移交具备危废资质机构销毁，完整回收单据归档。
● 市场流出不良：立即启动产品召回，更新客诉台账，列为下一轮内审重点核查内容。
步骤 5：根因整改闭环（内审必查）
批量不良采用8D分析法，排查杂质、毛刺、焊接、密封、漏检等根源；同步制定短期整改措施＋长期预防方案（增设检漏工位、提升来料标准）。内审现场验证整改效果，连续两批次无同类不良方可关闭问题项，验证不通过视为闭环失效。
6、内审与不良管控联动逻辑
❶ 内审必须调取近6个月不良台账、客诉记录、市场抽检不良数据，针对高频安全缺陷专项深挖。
❷ 若同类不良反复出现，整改措施流于形式，直接判定质量管理体系失效，开具严重不符合项，要求重新全流程内审。
❸ 产品一致性自查、内审、不合格品处置台账三份资料数据需相互印证，应对飞行检查。
7、高频踩坑避坑
❶ 内审问题
每年仅1次内审、内审遗漏部分认证单元；整改无验证记录；资料保存年限不足。
❷ 不合格品管控问题
无专用隔离区、高危电芯随意堆放；安全缺陷产品私自返修；报废无正规危废回收凭证、无长效预防整改方案。
新规内审会重点核查量产检漏、安全检测完整存档数据，缺少过程检测记录极易扣分。
四极杆质谱分析仪（型号：VQM-600）
企业可配置维泰克的四极杆质谱分析仪（型号：VQM-600）和两腔体半自动RGA检漏设备（型号：ELD-SAM-02），搭建电芯检漏、成品整机双通道检漏工序，设备检测数据可同步归档，留存完整内审、不良处置全流程台账，既能顺利通过厂检、保住CCC证书，也能从源头减少漏液、热失控等安全事故。
文/Chloe